榨菜原料粗加工
采用三腌三榨新工藝，原池抽水囤壓使榨菜苦味物質去除更徹底，機械起池降低勞動強度、提高生產效率，確保榨菜清潔衛生。
新工藝要求人工去掉原料表面的老皮、老筋，確保產品質量。
公司采用金屬探測器檢測雜質，有效杜絕金屬雜物的混入。
使用凈化水滾筒旋轉式噴淋清洗機代替人工清洗，保證了榨菜的衛生程度。
應用變頻調節控制濾帶行走速度，實現傳感性自動化控制分段脫鹽，建立榨菜食鹽含量自動檢測、脫鹽水溫度和補給量自動控制，保證榨菜食鹽含量穩定。傳統脫鹽食鹽含量控制主要靠技師品嘗，速度100kg/h，傳感性自動化分段脫鹽量誤差控制在0.2%以內，產能3000kg-4000kg/h。
真空滾揉吸附式拌料機代替人工拌料，使用該套設備生產的榨菜產品拌料快速、均勻，色澤鮮亮、口味純正。
全自動組合式計量稱重機代替傳統的人工稱重，產品計量準，效率提高。
全自動智能包裝機代替傳統的人工填實密封包裝，大大降低了勞動強度和生產成本，保持了榨菜原有的的口感。人工裝填的速度120kg/h*人，全自動智能包裝速度500kg-600kg/h*臺。
噴淋式巴氏滅菌機代替傳統的蒸煮消毒，大大降低了勞動強度，保持了榨菜原有的口感。熱水蒸煮耗時長，導致殺菌效果不穩定，速度1000kg/h，噴淋式巴氏滅菌機溫度可自動調控，消毒徹底，殺菌速度5000kg/h。
產品裝箱入庫后，經抽檢檢驗合格后出廠。
